◆故障现象

　　机械密封设计中石墨环的承磨台高度一般在2~3mm，寿命一般在800~1000h，有时没到寿命承磨台就全部被掉了(图19)，在此情况下弹簧力减小，端面比压减少，泄漏量增大。

　　◆原因分析

　　(1)介质润滑性差(如丁烯等)，介质含有颗粒，高温积炭，工艺变化大，如压力变化、流量变化、温度变化等。

　　(2)石墨质量差，质地粗，不耐磨。

　　(3)非平衡型机械密封，无冲洗、冷却。

　　◆解决办法

　　(1)在设计时选用耐磨的石墨环材料或采用平衡型密封，

　　(2)选用合适的冲洗方案，减少颗粒磨损，改善工作环境。可选用 AP 682《机械密封》的 31、32、41方案，其中 31方案是带旋液分离器的正向冲洗方案，它适用于含固体重质颗粒的流体，带走端面摩擦热,去除固体颗粒。32方案是注入式冲洗方案,适用于含固体颗粒介质或易汽蚀、抽空的流体。41方案是带换热器、旋液分离器的正向冲洗方案，适用于含固体重质颗粒的流体。图20是 31方案，图21是32方案，图 22 是 41 方案。

　　(3)对于含有颗粒介质的密封，摩擦副可采用硬对硬的材料，比如硬质合金和硬质合金组对，硬质合金和碳化硅组对等。