动设备密封问题是伴随着设备的运行而始终存在的,今天为我们整理出了动设备上常用的各类密封方式、使用范围、特色,使我们对密封问题有一个深化的了解。
一、填料密封
填料密封按其结构特点可分为:
○软填料密封
○硬填料密封
○成型填料密封
1、软填料密封
软填料类型:
盘根一般由较柔软的线状物编织而成,通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,靠压盖发生压紧力,压紧填料,使填料压紧在密封外表(轴的外外表和密封腔)上,发生密封作用的径向力,达到密封作用。
软填料适用场合:
盘根填料资料的挑选,决议了盘根的密封作用,一般来说盘根制造资料受现场介质温度、压力及酸碱度的影响,且挑选盘根的原料时,还需考虑盘根所工作的机械设备的外表粗糙程度、偏心及线速度等。
a.石墨盘根的特点是耐高温、高压,耐腐蚀,密封功能优异,且效果稳定、牢靠,是解决高温、高压密封问题的最有用的产品之一。
b.芳纶盘根是一种高强度的有机纤维,再经浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑剂浸泡。
c.聚四氟乙烯盘根是以纯聚四氟乙烯分散树脂为原料,先制成生料薄膜,再经过捻线,编强织成盘根.常广泛用于食品、制药、造纸化纤等有较高清洁度要求,和有强腐蚀性介质的阀门、泵上。
2、硬填料密封
硬填料密封有开口环和分瓣环两类。
二、机械密封
机封由旋转部件和静止部件两部分组成(见下图),静环面成为密封的主密封面。
机械密封亦称端面密封,按国家有关标准定义为:由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动,而构成的防止流体泄漏的装置。
三、干气密封
干气密封即“干运转气体密封”是将开槽密封技能用于气体密封的一种新型轴端密封,归于非触摸密封。
特色:
密封性能好,寿命长,不需密封油体系,功率耗费少,操作简略及运转维护费用低。干气密封作为不需任何密封端面冷却和光滑用油的无修理密封体系,正替代浮环密封和迷宫密封而成为石化领域高速离心压缩机轴封的主体密封。
适用场合:
离心式压缩机等高速等高速流体机械,适用于少数工艺气泄漏到大气中无危害的工况,如空压机,氮压机等。
四、迷宫密封
迷宫密封是在转轴周围设多个顺次排列的环行密封齿,齿与齿之间构成一系列截流空隙与膨胀空腔,被密封介质在通过弯曲迷宫的空隙时产生节流效应而达到阻漏的意图,是离心式压缩机级间和轴端最基本的密封形式,依据结构特点的不同,可分为平滑式、弯曲式、阶梯式及蜂窝式等四种类型。
1、平滑式迷宫密封
平滑式迷宫密封有整体和镶嵌两种结构,它结构简单,便于生产制造,但密封效果较差。
2、曲折式迷宫密封
曲折式迷宫密封也分全体和镶嵌两种结构,特点是密封齿的伸出高度不一样,而且高低齿相间摆放,与之相配的轴表面,是特制的凹凸沟槽,这种高低齿与凹凸槽相配合的结构,使平滑的密封间隙变成了曲折式,因此,增加了流动阻力,提高了密封效果。缺点是只能用在有水平剖分面的缸体或隔板中,而且密封体也要做成水平剖分型。
3、阶梯式迷宫密封
阶梯式迷宫密封从结构上和平滑式迷宫密封相似,而密封效果与曲折式迷宫密封大致相同,常用在叶轮盖板和平衡盘处。
4、蜂窝式迷宫密封
蜂窝式迷宫密封的密封齿片焊成蜂窝状,以构成杂乱形状的膨胀室,它的密封功能优于一般密封方式,适用于压力差较大的场合,如离心式压缩机的平衡盘密封。蜂窝式迷宫密封制作工艺复杂,密封片强度高,密封效果较好。
五、油封密封
油封密封是一种自紧式唇状密封,结构简单,尺度小,本钱低价,维护便利,阻转矩较小,既能避免介质走漏,也能避免外部尘土和其它有害物质侵入,并且对磨损有一定的补偿才功能,但不耐高压,所以一般用在低压场合的泵上。
六、动力密封
泵在运转时,副叶轮所发生的压头平衡了主叶轮出口部分高压液体,从而到达密封。泊车时,副叶轮不起作用,因而有必要同时装备泊车密封设备解决泊车时或许发生的泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、运用寿命长,泵在运转中可完成滴水不漏,因而在输送含杂质的泵上常常运用。
七、螺旋密封
螺旋密封也是动力密封的一种,它是在旋转的轴上或许在轴的容纳套上加工出螺旋槽,轴和套之间充有密封介质。轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵的运送作用,从而阻挠介质的走漏。其密封水平的大小与螺旋角度、螺距、齿宽、齿高、齿的作用长度以及轴与套之间的间隙宽窄有关。因为密封之间不发生磨擦,因此寿命长,但因为结构空间的限制,其螺旋长度一般较短,因此其密封才能也受到限制。在泵降速使用时,其密封作用则会大打折扣。
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