机械密封是转动机械体密封最有用的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，假如拆装办法不合适或使用不当，装置后的机械密封不光达不到密封的目的，而且会损坏集成的密封元件。

1、拆开时注意事项

　　1)在拆开机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以避免对密封元件产生损伤。

　　2)假如在泵两端都有机械密封时，则在拆开过程中有必要小心翼翼，防止捉襟见肘。

　　3)对工作过的机械密封，假如压盖松动时密封面产生移动的情况，则应替换动静环零件，不该重新上紧持续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨道会产生改动，触摸面的密封性就会遭到损坏。

　　4)如密封元件被尘垢或凝聚物粘结，应铲除凝结物后再进行机械密封的拆开。

2、装置时注意事项

　　1)装置前要仔细查看集结密封零件数量是否正确，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。假如有问题，需进行修复或替换新备件。

　　2)查看轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则有必要进行修整。

　　3)机械密封各元件及其有关的装置触摸面，在装置前有必要用丙酮或无水酒精清洗干净。装置过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅佐密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

　　4)上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具查看各点，其差错不大于0.05毫米。

　　5)查看压盖与轴或轴套外径的配合空隙(及同心度)，有必要保证四周均匀，用塞尺查看各点允差不大于0.10毫米。

　　6)弹簧紧缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求差错±2.00毫米，过大会添加断面比压，加快断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵敏。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

　　7)动环装置后须保持灵敏移动，将动环压向弹簧后应能主动弹回来。

　　8)先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意维护静环端面，保证静环端面与端盖中心线的笔直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其互相触摸。

　　9)装置过程中决不允许用工具直接击打密封元件，需求击打时，有必要使用专用工具进行击打，以防密封元件的损坏。