1.绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然，绷簧紧缩量过大，可导致冲突副急剧磨损，瞬间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调节动环端面的功能，导致密封失效。

　　2.动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早走漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是绷簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

　　3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于停止状况，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环原料以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆开困难，极易损坏静环。

　　4.叶轮锁母越紧越好。机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比较常见的。一般认为，轴间走漏便是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位差错，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间走漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫一直保持必定的紧缩弹性，在工作中锁母会主动适时锁紧，使轴间一直处于杰出的密封状况。

　　5.新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或原料选择不当时，配合尺寸差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。

　　6.拆修总比不拆好。一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除走漏。这样既防止浪费又能够验证自己的故障判断水平，堆集修理经历提高检修质量。